氮封阀作业原理及毛病修理
贮罐的氮封有两种方式均在正常运转，这两种方式的氮气的氮气来源压力均为氮气钢瓶来的氮气，氮气压力很高，但氮气管道较细，均没有减压阀，而直接进入自力式氮封阀，自力式氮封阀有主动调压的功能，没有必要再在前面设置减压阀，贮罐的氮封压力很低，咱们操控在±500pa，对于贮槽的保护一种型式是通 过与自力式氮封阀配套的安装在贮槽顶的氮封阀来操控的，该氮封阀也是由自力式调节阀厂家供给的，氮封阀的作用是合作自力式调节阀作业起到安全的作用，在压力过高时，如当贮罐的压力在+500pa时，尽管氮封阀停止进入氮气，但当贮罐持续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以坚持贮罐内的气体的压力坚持不超越+500pa，使贮槽不超压，咱们是不设安全阀的，而是通过氮封阀操控的，当贮罐压力将低于－500pa时，自力式调节阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
还有一种方式则是自力式调节阀与带双水封的呼吸槽配套，贮罐压力也是操控±500pa，作业原理根本同上，当压力达 到+500pa时，贮罐内的气体突破呼吸槽的水封，坚持了贮罐内的压力不超越+500pa，当贮罐内的压力过低时，一方面自力式调节阀动作弥补氮气到贮 罐，以坚持氮气压力不致过低，假如自力式调节阀毛病时，呼吸槽的另一个水封起了作用，外界气体突破另一水封进入贮罐，以坚持贮罐压力不致过低到 －500pa，避免了贮罐的吸弊，这种方式也没有安全阀。上述的方式，即避免了贮罐的正压也许带来的超压表象，也避免了贮罐负压也许带来的贮罐吸弊表象，保证了贮罐的安全。
毛病剖析及处理
（1）某大芳烃设备开车初期，发现24台氮封阀作业都不正常。拆阀查看，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的尘垢，通过擦洗，涂 润滑脂后能正常运用。在阀座处还发现了一些焊渣致使开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
（2）导压管阻塞。假如导压管阻塞，氮封阀没有反应信号，也会形成氮气不停地向罐内弥补，依照如图3所示的步骤查看是不是归于此类缘由。
（3）绷簧弹力变小。假如气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，并且导压管也未阻塞，应查看气导阀下面小绷簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。能够将绷簧拉长，添加其弹力。
（4）密封圈损坏。气导阀在作业过程中动作较频频。使密封圈常常遭到阀座的冲击，致使密封圈磨损或开裂，起不到密封作用，替换密封圈即可。
（5）操控气进口与气导阀出口装反。这归于产品质量问题。联系氮封阀的作业原理图，即可作出判别。
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