输油管线电动平板闸阀启闭毛病处理
某输油管理处制品油管线全长540多公里，下设6个输油站进行下载油品和添加管线制品油运送压力，管线具有压力高、管径大的特色。因为运送的油品易燃、易爆，管线呈现跑冒滴漏和机械毛病时不易处理，因此在阀门选型上，考虑到经济性和实用性，在输油管线和输油站，多采取进口球阀和国产电动平板闸阀合作运用。输油站当前运用的Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀（平行闸板阀）主要由电动履行机构、阀体、阀盖、阀杆、阀板、浮动式阀座等组成，阀座与阀板为双向密封，对管线介质清洁度需求较高。Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀压力等级不高但毛病率较高，影响调控中心正常的输油方案履行。并且工作中若阀门不能及时操作，管线压力有也许超压构成其他设备毛病和跑油，安全隐患较大。其间阀座与阀板联络面、阀座与阀体联络面两个方位是毛病多发点。
（1）阀座与阀板的联络面加工有Φ200mm×8mm的密封槽，镶嵌资料为PTFE（增强型聚四氟乙烯）的密封圈，可与阀板工作面进行有用贴合，使阀座与阀板密封，油品不走漏。
（2）阀座与阀体的联络面选用O型胶圈密封，在两个进出口阀座和阀体间的弧长装有绷簧，装置时紧缩绷簧，给阀座施加必定预紧力，使阀门进出口阀座与阀板到达双向密封作用。
2.毛病及剖析
通常关于电动平板闸阀毛病，在扫除电气线路和电动头机械疑问后，通常是先翻开阀门排污丝堵进行排污处理，通过调查阀腔内部杂质阻塞状况，对阀门内部毛病进行开始剖析，依据经历，毛病表象多为阀板被卡和阀座位移。
油田闸阀· 衬氟闸阀· 手动闸阀· 电动闸阀
· 气动闸阀· 直埋闸阀· 真空闸阀
例1阀位号512的电动平板闸阀（输油站内流量计后置阀）封闭时，至限位行程11%就不能持续下行。
毛病剖析调查阀门电动头指示正常，显示屏没有报警符号，调度室长途操作阀门时能100%全开。将电动头操控开关由长途操控改为就地操控后，运用手动封闭，手轮扭矩较大，没有显着作用，未再强行扳动。依据阀板被卡方位，开始判断阀腔内有异物卡在阀板行程11%方位。512号阀前管线未装置过滤器，依照技能需求，工作时阀门有必要处于敞开状况。而长时间工作管线油品中的铁锈、油砂通过阀门时沉淀在阀腔，需求封闭阀门时，操作工未及时进行排污（阀腔内杂质多少现场欠好判断，且排污丝堵不宜常常拆开），致使杂质越积越多。在操作阀门封闭时，阀板底部限位块（导向块）逐步紧缩杂质，有一有些杂质在阀腔内被紧缩成饼状不再活动。阀门无法封闭时，电动头行程指示仪指示即是阀板方位在1%～99%（全关状况为00%，全开为100%）。当阀腔空间被铁锈等杂质填满时，密闭阀腔中的杂质和污油受高温的影响会胀大，压力升高。阀板在升降过程中，阀座与阀体间的绷簧会有细微的弹性表象，杂质逐步进入与阀座触摸的绷簧之间，粘附在阀体和阀座联络面上。因为阀座受介质压力影响，相关于阀板会做自密封调整，在阀板提升至全开状况时，阀板限位大约在阀座直径的1/2方位，阀座密封绷簧受阀板移动，呈现不均匀的受力状况，阀座和阀体之间空隙添加。粘附在阀座和阀体联络面上的杂质，在绷簧做弹性运动中逐步填满阀座和阀体联络面的空隙，绷簧弹性量被削减，阀座被弹出后不能复位。两个阀座在阀体中呈V字型状况，上面大、下面小。在阀板封闭至PTFE密封圈最小方位时被卡住，镶在阀座的密封圈被划坏，构成阀门封闭不到位。
例2阀位号521的电动平板闸阀（输油站内流量计前置阀），手动和远控均不能启闭，电动头指示限位行程在4%～6%游动。
毛病剖析调查阀门电动头指示正常，判断是阀板被结实的卡死在滑道内，在操作电动头时仅仅电动头内部蜗轮蜗杆在4%～6%空转，实践阀杆未动作。电动平板闸阀呈现不能启闭的状况，标明阀门内部损坏状况现已较为严峻，有必要崩溃阀门，进行全部查看修理。阀腔内杂质较多时，阀座在阀体中方位呈现位移成V字形状况。而操作工不清楚内部状况，重复动作阀门，致使阀板导向有些的大面积镀铬层划伤，阀板被划出沟槽而损坏，阀座PTFE密封圈损坏，金属面呈现拉毛。杂质粘附在阀板上进入阀板滑道，添加滑道和阀板的冲突力，电动头股动阀杆和阀板做上下运动，负荷添加后电动头的蜗轮显着宣布费劲的旋转声，当两侧滑道内的冲突力失掉平衡后，阀板冲突力小的一侧细微向上歪斜，阀杆在非正常受力下歪斜或晃动，与阀盖和密封压兰发生冲突，很简单划伤阀杆。阀杆提升力超出设定值，电动头扭矩维护敞开中止工作，阀板则被卡死在滑道内不动作。
3.处理办法
对毛病电动平板闸阀进行排污查看，整理阀腔杂质，扫除细微毛病，使其康复正常运用功用。若阀门呈现封闭不到位或无法启闭的表象，需求联络调度组织修理时间。阀门确需崩溃查看的，修理人员在崩溃前需求联络厂家预备备件，主要是浮动式阀座的O型圈、绷簧、PTFE密封圈和阀盖中开面组合垫，了解同类型阀门修理技能需求。
修理人员将阀门线路和联锁解除，崩溃管线法兰螺栓，装置盲板后将电动平板闸阀运至修理区域进行崩溃查看。先将电动头与阀门拆开别离，将阀门放在操作台上，清洁阀杆外漏丝杠有些和密封面方位，在阀杆上喷少量光滑油光滑，防止阀杆密封件在取出时被划伤。松开密封压盖螺栓，使密封件不再接受压力，松开电动平板闸阀阀盖的中法兰螺栓，用吊链将阀盖和密封件一同水平缓慢的从阀杆顶部取出，翻开阀门排污丝堵，用清水冲洗阀门内部，查看阀板滑道内清洁度和阀板歪斜状况。
清洁洁净阀腔后，用铜棒敲击阀板，调整阀板至滑道中心方位。预制一对用钢板焊接的Z字形支架，在阀板燕尾槽和阀杆连接块方位装置两个Z字形拉升支架，一端挂住阀杆连接块，在阀门中法兰密封面方位（密封面做好防护，防止划伤），各放置一台3t千斤顶，支持Z字形支架的另一端。
（1）查看浮动式阀座的位移状况，丈量阀座装置技能槽的宽度（8mm），技能槽至进出口法兰的直线间隔（240mm）。加工M24的特制外圆螺母，厚度为6mm，用M24×400mm丝杠合作，制作成一套拉伸器。在进出口阀座技能槽内各装置4个拉伸器，紧缩阀座与阀体空隙，削减阀座对阀板的推力。这时两人一同操作千斤顶，将Z字形支架连同阀板、阀杆一同顶出阀腔，即可将阀板取出查看。
（2）松开拉伸器，拆下阀座，清洁联络面杂质，查看阀座有些的损坏状况。
（3）清洁阀座、阀板和阀腔内部。
（4）装置时只要将阀座的4个拉伸器均匀拉紧，丈量两阀座密封圈之间的空隙，承认与阀板厚度的合作公役为过渡合作时，在阀板密封面涂光滑油即可轻松回装。回装次序与拆开相反。
现场修理的电动平板闸阀阀板镀铬层大面积掉落，阀板被划出长约3mm的两条划痕，延伸至阀板底部，有凸出的铁屑，致使阀门不能敞开。阀座与阀体之间因为存在杂质，阀座呈现位移，在阀座和阀体联络面的管口下方，绷簧周围粘附约2mm厚的油泥，而上方对比洁净，阐明阀座的O型密封圈现已被杂质揉捏构成走漏，失掉全部密封的作用。阀座成V字形牢牢夹住阀板，致使阀门无法封闭。两个阀座镶嵌的密封圈残缺严峻不能运用，阀座下部金属面划伤，研磨修正后可持续运用。修理人员现场对阀板的划痕进行粘合剂修补，研磨处理。凸出有些运用锉刀修正，经研磨处理使其挨近本来的光洁度。可是阀板镀铬层手工无法修正，小面积镀铬费用、条件不允许，为争夺尽早投产，研磨和修正阀板和阀座可到达运用条件。阀座的增强型聚四氟密封圈现已磨损作废，需求替换新PTFE资料，机床加工密封面凸出阀座0.25mm即可，加工完成后用研磨台对密封面进行精研找平。
通过维修处理后，进行手动试操作，开关顺利后重新设置阀门的开关限位，多次操作均正常。进行合理化改善，将排污丝堵替换成对丝—小球阀—导流管—丝堵构造，符合压力等级需求和运用条件，既经济又便利，能够在操作工操作阀门前进行排污，防止阻塞严峻后再处理。
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