国家“十一五”科技支撑计划“绿色制造关键技术与装备———机电行业重点污染控制技术与备”的“工业炉窑高效袋式除尘装置技术及成套设备研究”项目，高度关注不断趋严的环保标准（把颗粒物排放指标目标定为≤30mg/Nm?），结合资源再生，采用先进适用技术，使袋式除尘技术又得到了提高。经检测，其排放烟尘浓度~20mg/m?，达到了国际先进水平。另外随着滤料的不断发展，如新型烧结板的开发和投入使用，可使经过该种滤料的除尘器后的空气中含尘浓度保持在5mg/m?以下（经监测颗粒物排放浓度为1.35mg/Nm?），净化后的空气可直接排放在车间。
根据《铸造防尘技术规程》的规定，排放浓度的执行标准在400~600m/gm³的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm³的地区，在炉料经过预处理（废铸件清砂，焦炭过筛等）可采用高效旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm³的地区，宜采用袋式除尘器、电除尘器，按照这个规定，本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器。
冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。
冲天炉脱硫除尘器概述： 冲天炉熔化废铁废钢为铁水加工铸造铸件，在熔 化铁水工序中，冲天炉使用焦炭作为燃料，焦炭的含量为：固定碳82～87%，含S 0.41%，灰份8～12%。冲天炉运行过程中产生了烟气，其主要成分是SO2，需经过治理达标后方能排放。 冲天炉废气与锅炉烟气类似，污染物均为烟尘和二氧化硫，处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。由于烟尘浓度较高，先经过 冲天炉除尘器系统进行一级除尘后再进行脱硫处理。
冲天炉脱硫除尘器、冲天炉除尘器工作原理：冲天炉生产中出来的高温含尘气体首先进入冷却器，是高温含尘气体得到第一次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器（袋式除尘器宜选用气箱脉冲袋式除尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等除尘设备的特点，增强了使用适应性，可广泛应用于冶金、铸造、水泥和制药、化工等行业的环保除尘，其烟尘排放浓度≤50 mg/Nm3，除尘效率可达99%以上）彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
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