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钣金激光切割机的原理:激光切割钣金时,激光器发射出的激光,照射在钣金的表面层,瞬间产生的高温,在辅助气体的作用下,快速的与钣金内含有的硅、锰、硫、磷等元素发生反应,将其氧化熔融并汽化,就能穿透碳钢,然后通过数控控制激光器位移,达到切割的目的。
钣金激光切割机的优势:
a.省时;光纤激光切割机具有超强的加工能力,切割金属薄板如飞,能够达到16m/min的切割速度,提高生产加工效率,节省生产时间。
b.省力;光纤激光切割机完全采用数控控制,实现无人值守操作,从生产力来讲,可以取代多人的工作量,为企业节省人力成本。
c.省钱;光纤激光切割机由光纤传输,无需反射镜片,可节省大量维护成本,除此之外,其能够达到30%的光电转化效率,更加的省电。
钣金激光切割机的特点:
1、切割质量好
割缝窄(一般为0.1~0.4mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1~0.3mm,轮廓尺寸误差0.1~0.4mm)2、切割速度快、效率高激光切割机加工为无接触加工,惯性小,因此其加工速度快。又因为采用数控系统,当采用先进的CAD/CAM软件编程时,省时方便,整体效率很高。
3、热影响区小、几乎无变形
激光照射加工部位的热量很大、温度很高,但照射光点很小,并且光束移动速度快,所以其热影响区很小。
4、清洁、安全、劳动强度低
由于激光切割自动化程度高,可以全封闭加工、无污染、噪声小,极大地改善了操作人员的工作环境。
5、几乎可用于任何金属材料的切割
激光亮度高、方向性好,聚焦后的光点很小,能够产生极高的能量密度和功率密度,足以熔化任何金属,还可以加工非金属,特别适合于加工高硬度、高脆性及高熔点的其他方法难以加工的材料。
6、不易受电磁干扰
激光加工不像电子束加工那样必须在真空中才能进行。激光加工在空气中进行,有时使用适当的辅助气体,光束在空气中传输过程不受电磁场干扰。
7、激光切割经济效益好
尤其对于其他传统方法很难加工的材料,采用激光切割的优势更明显,因为激光切割的加工费用受材料变化的影响很小。
8、节能和节省材料
激光束的能量利用率为常规热加工工艺的10~1000倍。由于激光切割的割缝很窄,且为数控加工,专用智能软件整版加工,可节省材料15%~30%。
推荐设备:
CF3015-B系列1000W光纤激光切割机是武汉高能最新升级的互换式工作平台光纤激光机,7秒的高速机床互换速度,大大的提高上下料效率。除此之外,1000W光纤激光切割机采用高能独创的双边驱动同步补偿技术,在保证高速运行的同时,也保证了加工的精度。整个结构是全封闭式包围,机床也是采用方钢退火锻造而成,结实耐用!
特点:
1、高端数控系统的双边同步驱动功能、稳定可靠,处于同行领先水平2.、 驱动采用龙门双驱、双电机驱动,具有运行稳定、动态响应快、定位速度高的特点,速度可70米/分。
3.、采用传统工艺锤炼激光机床主体,拼接、焊接、热处理、表面处理、高精度导轨面加工,每一步一丝不苟,高质量经严格工序处理的床身,避免激光设备高速运行过程中的振动.
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