首先是可以使用观察法进行检查的，直接通过肉眼进行相应的观察或是使用一定倍数的放大镜进行检查，这种方法是最简单的一种方法，但是对于裂纹的检查却不是很有效只可以检查出那些明显的裂纹，而对于那些细小的裂纹则不易检查出来。
其次是可以使用探伤气雾剂，这种物剂由渗透气雾剂、清洗气雾剂和显象剂三部分组成，分装在不同的罐内，再使用的时候我们要掌握好具体的操作步骤，先用清洗气雾剂将被检零件表面上的灰尘、油污洗净，晾干；然后向零件表面喷射渗透气雾剂，保持10～15min；再用清洗气雾剂喷射被检零件表面，然后用清水洗掉多余的渗透物，并用干净布擦拭干零件表面。将显象剂喷洒在零件表面上，其厚度为0．05～0．07mm，l0min后，零件表面的缺陷便会在白色的显象剂上显示出红色的缺陷图象。
第三种检查方法就是使用磁力探伤法，这种方法使用的成本较高，在使用的使用一般是使用便携式磁力探伤机，被测缸盖或缸体在电磁场的作用下， 由于其表面裂纹会产生磁力线泄露或聚集，从而显示出裂纹部位。若没有磁力探伤机，可很简单地用两个永久磁铁作磁极，构成磁场，铁粉用聚乙烯瓶喷洒到零件上，检验操作非常方便。此法不适合于铝合金缸盖和缸体。
最后一种方法就是使用荧光探伤法，这种放发在使用的时候一般使用的荧光液为0．25L的变压器油、0．5L的煤油和0．25L的汽油混合剂，再加入0．25g金黄色的染料制成的。这样就可以很明显的看出什么地方存在裂纹。
至于在使用荧光探伤法的具体方法则是：我们要对待鉴定的部位进行仔细的清洗，彻底祛除油污、锈斑；然后使用毛刷涂敷荧光溶液于待检部位，待荧光渗透液流尽后，用35—45℃ 的清水彻底冲洗，再就是用紫外线烤灯烘烤2—4min；然后在零件表面涂一层氧化镁显像粉，粉末覆盖10～15min，将多余的粉吹掉；用紫外线灯照射零件表面，则裂纹位置和形状可通过微细的伤痕液显示出来。