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如何快捷处理液压圆锥破碎机轴承故障
发布时间:2015-09-14        浏览次数:19        返回列表
 我们都知道,液压圆锥破碎机在工作过程中通常有三种状态,即:正常工作状态、在给料口破碎过大物料和发生过铁情况时。圆锥破碎机动锥上的破碎力,可分解为垂直分力和水平力,其垂直力与动锥自身的重力由液压缸油压力来进行支撑平衡。水平分力由主轴下轴承产生的反力来平衡。这就使圆锥破轴容易发生断裂故障。下面我们来讲解如何快捷处理液压圆锥破碎机轴承故障

1、找出故障发生具体部位:从大量圆锥破碎机主轴断裂的事故分析中,我们可以了解到大部分主轴的容易发生断裂处主要有几个地方:上部螺纹退刀槽处,下部与锥体相配合的底面以及两段直径不同的交接处。

2、分析断裂原因:大部分圆锥破轴承产生断裂的原因是由于频繁出现过铁情况或进料口物料太大造成的。

3、找出解决方案:设计方面,在进行主轴强度计算时,应按两支点梁受集中载荷情况进行计算,且在计算过程中应注意到主轴是只受弯矩不受扭曲力的。主轴的结构形式主要有阶梯形轴和锥形轴两种。阶梯形主轴各截面发生变化处容易产生应力集中,超负荷时极易发生断裂。因此,此类主轴应以过盈配合方式与动锥体靠上、下两段圆柱面与锥体圆柱孔相连接。锥形主轴,因配合面在破碎时受破碎力具有楔紧作用,可以减少过盈量和避免应力过于集中。但在其轴向安装定位时,要着重关注准确度。

红星机器生产的新型圆锥破碎机不但性能得到了显著提升,在设计时还考虑到了大功率、高产能的需求。在主轴方面,为了提高轴承的承受力,不但采用了最先进的技术,而且选用了最优质的质材。红星全液压圆锥破碎机不但外形设计美观,强度也得到了很大提升。它的椎体与主轴设计一体,下部为一内径较大的圆柱形筒体,不仅增加了主轴强度,同时保持了整机的外形尺寸,使圆锥破碎机性能取得了一个突破性进展。

全液压圆锥破碎机 : http://www.hnhxjq.com/pro95.htm

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