揭阳江西PET瓶盖模具热流道制造商报道解说：内加热式热流道与外加热式热流道成长史
文/热恒热流道彭银英
每一项技术由研发到投入使用，都有它们一则动听动人旋律的故事，身位江西PET的热恒热流道马上为您报道解说我们的热流道内加热式热流道与外加热式热流道成长史是怎么样？瓶盖模具热流道制造商
第一：内加热式热流道
内加热式热流道系统或许比冷流道系统复杂，但它使得加工难处理的树脂变得更为灵活，并且降低了树脂的浪费。由于流经通道是呈环形的几何形状，内加热式热流道能够很好地处理对剪切不是过度敏感的树脂，非结晶材料等也能很好地适用于这项技术（除了那些对停留时间敏感的材料，例如聚碳酸酯。）
外加热式热流道
热流道系统的优点很明显。设计合理的情况下，这一系统能在达到最大的注塑成型能力的同时，有效地消除每个注射循环时材料的浪费，实现“双赢”。D-M-E公司作为模具技术的供货商，会尽可能地向客户推荐热流道，因为它不仅能大量节省原材料，还能为制模者的加工过程带来其它种种便利。 D-M-E沿用推荐的热流道公司是驻在东莞虎门镇的热恒热流道公司，热恒热流道与D-M-E公司一起携手合作，为客户创造更多优越的产品，切入实际地为客户解决方案。
概括来讲，热流道的使用有如下特点：
1、能够非常有效地节约原材料成本；
2、支持精益制造；
3、满足高产量需求；
4、很好地适应于使用多个相同型腔进行注塑成型；
5、降低劳动力和自动化成本；
6、提高生产速度；
7、提高加工效率；
8、降低原材料再循环成本；
9、某些制模者对它还不够了解；
10、十分适应于多型腔模具。