对螺旋分级机溢流粒度有直接影响的2个主要参数是磨矿粒度和返砂量。磨矿粒度可通过控制排矿浓度来控制，返砂量则受溢流浓度直接影响。而溢流浓度与排矿浓度的控制量有交叉关系，所以对其中一方的控制调节都对另一方产生影响，控制难度很大。而对溢流浓度影响最大、反应最快的是球磨给水量，当溢流浓度在较小范围内波动时，溢流浓度的控制仅需调节球磨机的给水量;如果溢流浓度波动较大，相应地调整排矿水量和返砂水量的大小来控制分级机溢流浓度，调节配水量，实现溢流浓度的稳态控制，间接控制排矿浓度，使其稳定在最佳范围，保分级溢流的粒度。
排矿浓度过大过小都不好。排矿浓度低时，介质在矿浆中的有效比重大，故下落时冲击力、研磨 力均较强但矿浆粘度较低，粘着在介质周围的矿粒较少，磨矿效率降低;排矿浓度增高时、介质有效比重低，但粘度增加，介质周围粘着的矿粒增多，磨矿效率增高。矿浆浓度太高时，矿浆流动性降低，极易使磨机内部堵塞而造成“胀肚”;矿浆浓度太低时，介质周围粘附不上或粘附很少量矿粒，降低了磨矿效率，同时矿浆流出太多太快，将会带出粗大颗粒。因此，磨机的排矿浓度对其生产能力和磨矿产品粒度组成有着重要影响，在某一特定磨矿条件工作时其技术经济指标最好。陶粒砂设备,生产的系列移动式破碎站, 反击破碎机,等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!
在磨矿浓度控制中，由于该系统具有多变及随机性.如给矿量的多少、矿石含水量的变化、分级返砂量的改变等，其造成的多变及随机性增加了系统控制的难度;其次系统具有较大的容量滞后性，采川常规控制时，如遇突发扰动易产生较大的超调。所以仅采用常规的控制算法很难适应系统的变化，必须寻找合适的控制策略。考虑到磨矿是一个多输人与多输出的控制体，决定采用预测控制思想，依据有关现场操作人员和专家的经验及操作数据.将数据信息和语言信息统一于工程系统，达到较好的控制精度、跟踪速度以及稳定性。