一、湿式电除尘器的工作原理
湿式电锅炉除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
二、湿式电除尘器的结构特点
(1)本体结构。湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板、阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气；管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
(2)清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘极上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题。建议对冲洗水采用闭式循环。
三、湿式电除尘器的优缺点
湿式电除尘器的优点：对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气；没有二次扬尘；没有锤击设备等易损部件，可靠性高；能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好；由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑；降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率。
存在的问题：排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度；在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器；必须要有良好的防腐蚀措施；湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡；多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高；新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
湿式电除尘器与现有除尘设备比较
以100MW机组为例，达到国家排放标准，对采用5电场干式电除尘器、锅炉布袋除尘器、电袋复合式除尘器(包含2电场)、4干式+1湿式电除尘器，进行技术性、经济性比较。
1、经济性比较
(1)设备费用。袋式除尘器＜5电场干式除尘器＜电袋复合式除尘器＜4干式+1湿式电除尘器；
(2)土建及施工费用。袋式除尘器＜电袋复合式除尘器＜5电场干式除尘器＜4干式+1湿式电除尘器；
(3)年运行、维护费用。5电场干式除尘器＜电袋复合式除尘器＜4干式+1湿式电除尘器＜袋式除尘器；
(4)总费用。5电场干式除尘器＜袋式除尘器＜电袋式复合除尘器＜4干式+1湿式电除尘器。
由此可见，湿式电除器的总费用最高，但其所带来的社会效益和环境效益是无法估量的。
2、技术性比较
现在广泛采用的干式电除尘、袋式单机脉冲除尘器、电袋复合式除尘技术，仅能控制脱硫塔前的粉尘排放浓度，对于SCR以及WFGD后所产生的SO3气溶胶和石膏微液滴没有去除效果，对于PM2.5细微颗粒物和重金属污染物的去除效果也很有限。干式电除尘器除尘性能受煤质、飞灰成分、物相组成影响；袋式除尘器不受煤质、飞灰特性影响，但对烟气温度、湿度、成分敏；感电袋复合式除尘器不受煤质、飞灰特性影响，同样对烟气温度、湿度等敏感，但要好于袋式除尘器；湿式电除尘器不受煤质、烟气工况影响，适用范围较广。
泊头市润禄环保机械厂主营产品高温除尘布袋、常温除尘布袋、铸造厂冲天炉除尘器、水泥厂除尘器、弹簧骨架、有机硅骨架、等，产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
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