采石场粉尘主要来源于凿岩爆破、挖掘机采掘、装车、运输及破碎过程，其中，破碎过程产尘尤为严重。
采石场典型破碎生产工艺为:生产台阶采出矿石经自卸汽车运输至卸料口，经破碎机粗破碎，振动筛分后，大块矿石进一步中碎、细碎，同时经过各级振动筛，最终石料筛分成不同大小规格的石子(粒径3～6cm)、瓜子片(粒径3～0．5cm)及石粉(粒径小于0．5cm)等石料产品。在破碎筛分的各环节都会产生大量粉尘。
矿山采装运输环节产尘量大，多采用洒水车进行简易除尘，许多矿山没有除尘设施。矿山灰尘危害主要表现在以下几个方面:①污染采场作业环境，刺激操作工人眼部粘膜，造成眼部受损，导致炎症，影响视力；②使皮肤干燥、搔痒，严重者会引起粉刺、皮肤皲裂和大量毛发脱落；③进入外耳道，影响听力；④进入肺部，促成急性和慢性炎症的发生，长期作业甚至引起矽肺病；⑤采场周围能见度低，工伤事故发生几率高。
矿山除尘器主要采用湿法除尘，矿山粉尘具有分散度高、粒径小等特点，目前使用的湿式除尘器对矿山粉尘的除尘效率特别是微细粉尘除尘效率较低(一般为80%～90%)，阻力太大(约为2000Pa)、耗水量大(0.5～1.2kg/m³)，且需要建立大面积的污水沉定池进行污水过滤，增加了初投资，形成了二次污染。随着环保意识的不断增强，国家对粉尘的排放要求也越来越严格，湿式除尘设备已不适用。
袋式除尘设备已逐渐被矿山企业公认为治理粉尘排放的高效除尘设备，能够满足国家颁布实施的粉尘排放新标准。单机脉冲除尘器因其单位粉尘处理效率较高、处理费用较低，投资回收周期短，是当前冶金矿山行业首选的除尘设备。然而，由于矿山粉尘普遍较潮湿，目前使用的布袋除尘器在除尘过程中极容易吸收粉尘气流中的水分造成粘袋，使通风阻力增大，抽风量减小，不能控制住含尘空气外溢。与此同时，目前矿山布袋除尘器单个除尘布袋过滤面积普遍较小，并需配套骨架使用，运行中存在体积庞大、易磨损，使用寿命短等一系列问题。因此，在较好的清灰效果条件下，如何研究出体积较小、性能参数较好、适合于捕集矿山粉尘的高效袋式除尘器，是当前迫切需要解决的问题。滤料是袋式除尘器的核心部件，其性能的好坏是袋式除尘器能否长期稳定可靠运行的关键因素。
进行滤料选择时，要考虑到粉尘特性，如气体温度、湿度、粒径和含尘浓度等。气流湿度高低会影响到粉尘是否粘袋；气流温度太低或太高都会对除尘器布袋产生不利影响；气流含尘浓度对滤料寿命也会有明显的影响。另外，粉尘颗粒的硬度直接影响滤料的使用寿命，硬度大粉尘应采用较低的过滤速度。性能良好的滤料应容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低、使用寿命长，同时具备耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高等优点。滤料特性除与纤维本身的性质有关外，还与滤料表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高；表面起毛(绒)的滤料容尘量大，颗粒能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。
泊头市润禄环保机械厂主营产品高温除尘布袋、常温除尘布袋、铸造厂冲天炉除尘器、水泥厂除尘器、弹簧骨架、有机硅骨架、等，产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
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