目前，用于煤矿除尘的矿山除尘器主要有4种：机械式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器，它们分别或综合运用了粉尘的质量力、粘附性、荷电性、润湿性等性质及碰撞、拦截、扩散、凝聚等作用将颗粒物捕获，由于4种除尘器采用的原理不一样，所以除尘效率也大不相同。选煤厂安全规程规定，现场粉尘浓度≤10mg/m³，综合对比各类除尘器，只有高效过滤式除尘器和高效湿式除尘器能够满足要求。对于高效湿式除尘器，因其阻力很高，一般都达到8000Pa以上，所以为它配置的风机功率很大，电耗很高。同时湿式除尘器对工艺参数的变化比过滤式除尘器要高得多，且现场还需配套煤泥水转排装置，系统相对复杂。总的来讲，粉尘量大的转载点宜采用高效过滤式除尘器作为净化设备。此处需要强调的是，来煤中水分波动较大，且有的煤种煤尘具有爆炸性，因此，选用单机脉冲除尘器时，应注意以下事项：一是灰斗应考虑防积尘设计，可采用加大锥角、安设振动器、安设辅助卸料装置来避免灰尘在箱体内堆积。二是除尘器布袋采用防静电及防水覆膜设计，同时，配套电控及执行装置采用防爆设计，并保证除尘器壳体接地(接地电阻<4Ω)。这样，既可避免来料中水分大糊死滤袋，造成矿山布袋除尘器无法正常工作，又可避免滤袋因颗粒摩擦产生静电或活动部件摩擦产生火花而引发煤尘爆炸事故。三是采用高效清灰设计。高压脉冲清灰方式可以迅速地清除附着在滤袋上的粉尘，避免除尘布袋表面粉尘的聚积，是适合高浓度煤粉一级收尘的理想清灰方式，是其它清灰方式无法比拟的。四是选择合理的过滤风速。风速过高会增加袋收尘器的阻力，降低脉冲清灰的效果，从而使部分煤粉附着于滤袋表面，有发生自燃的可能，一般应控制在0.8m/min较为合适。
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