对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备!它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去!此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用!对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害、有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水源断绝的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水!此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器.
随后水位逐渐降低,浮子亦随之下降,带动摇杆作反向运动,套筒上的孔又逐渐与溢水开关上的孔错开起来,直到水位降到浮子水平位置以下!浮子处于水平位置,以上两种孔完全错开隔绝,互不相通,分离器内的水也就停止向外溢出.从以上工作原理可以看出,即使分离器内水位低于溢水管水平线,气体也不能通过溢水系统流出分离器外(而真空泵用气水分离器的溢水管就可以让气体通过排出),这样气体的压力和气量就不会受到损失,这正是压缩机运行时所要求的.
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ZCQF气水分离器工作原理通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份和固体颗粒,达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后,在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次,并以设计好的速度旋转,产生离心力地分离出液体和颗粒,排水器应及时排放出冷凝液!ZCQF气水分离器ZCQF气水分离器ZCQF气水分离器产品特点除水效率高:可除去99%的液态水份,油份!体积小、重量轻!安装方便,管道式连接、可悬挂安装!
用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中,主要采用重力式和循环式分离器,他们靠重力的不同将气体和液体分离,由于现有技术只利用了介质的重力作用,因此其缺点是分离效率低,分离不好,设备体积和重量较大.PCZ-L1气水分离器产品特点除水效率高:可除去99%的液态水份,油份。体积小、重量轻!安装方便,管道式连接、可悬挂安装!免维护、可靠性好.按6-5MPa额定压力制造,安全可靠.气水分离器概述ZCQF气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中,主要采用重力式和循环式分离器,他们靠重力的不同将气体和液体分离,由于现有技术只利用了介质的重力作用,因此其缺点是分离效率低,分离不,设备体积和重量较大!
由于工作液从水环式真空泵吸入管道进入,会降低性能,所以可用泵加压,使工作液直接从泵体或侧盖进入水环式真空泵里.为了尽可能回收溶于工作液中的气体,在分离器旁还可设置低压分离器,工作液经过气液分离后,再进入低压分离器,由于该处气压较低,溶于工作液中气体就被释放出来,然后从吸入管道进入水环式真空泵里!在压送乙炔气体时,就可采用这种形式.气水分离器上装有向分离器供水的自来水供水管,并装有球形阀。填料函的供水管亦与自来水管相连!
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砂水分离器工作原理: 砂水分离器一端顶部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部,在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,离开液面后 继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。 砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。 砂水分离器产品特点: 1、分离效率可达96-98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒; 2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便; 3、机构紧凑,重量轻; 4、新型的传动装置,其关键部件-减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便; 5、衬条为快装式,便于更换;