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环锤破碎机厂家直供 质量有保证

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品牌: 山明
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所在地: 河南 郑州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-05-06 15:39
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公司基本资料信息
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详细说明
  环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。环锤破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长,结构紧凑、粉尘少、噪音低、排出超硬物料能力强等特点。5a02a875e85c8d2d1d51bad5808df98e_PCH_副本
 
工作原理 
环锤式碎煤机的主要工作部件为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内,受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方,设有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击,最后通过蓖板排除机外。a8abf1724e946c290bbb37e9a2e01ff5_2014118162543582_副本
 
主要结构
环锤式破碎机主要由机体,顶盖,装有环锤的转子,筛板,筛板调整装置等组成,电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴,端板,环锤等零部件组成,电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用。机体是由上下机壳,破碎板,筛板等部件组成,破碎板和筛板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上,可以防止机壳被磨损。破碎腔由破碎板,筛板,反击板和转子形成。蜗杆,涡轮,指针等组成调整装置,主要调节和现实转子与筛板之间的间隙。
 
优点
1、进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
 
2、物料悬空,破碎功耗小。
 
3、新颖锤头,冲击力大。
 
4、锤轴安装可调,锤头寿命长。
 
5、栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
 
6、机箱可翻转,检修更方便。
 
7、方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
 
8、结构紧凑,机器刚性强。
 
9、拼体结构,搬运、安装方便。
 
10、本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著,广泛用于人工造砂。
 
安装要求
1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m
 
2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m
 
3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm
 
4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40.
 
   安装事项
按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图,土建进行破碎机基础设计。
 
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下:
 
1、安装时,首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符,检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求,并拧紧地脚螺母,接着进行基础的第二次浇灌工作。
 
2、待第二次浇灌的混凝土基础干固后,再精调破碎机,使之符合安装的技术要求的第1、2条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求的第3、4条,并拧紧电动机的地脚螺母。
 
3、全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。如遇卡死,需重新调整,至达到要求为止。
 
    试车
破碎机安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。
 
1、空载试车
 
空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:
 
(1)电气联锁系统试车,按启动程序,气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求;
 
(2)所有经固件都应紧固,无松动迹象;
 
(3)飞轮运转平稳;
 
(4)轴承温升不超过30℃;
 
(5)轴承润滑正常,无漏油现象;
 
2、负载试车
 
负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,还必须达到如下要求:
 
1、不应出明显的震动和异常的响声,如出现,必须立即停车,查明原因,消除故障,重新试车;
 
2、给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求;
 
       生产操作
1、生产操作前的准备工作
 
(1)检查轴承座内是否有适量的润滑油;
 
(2)检查转子与筛板之间是否有适当的空隙,特别是换上新环锤之后。
 
(3)检查、下机壳两侧的腰圆行压板上的螺母是否牢固可靠。
 
(4)检查破碎腔内有无异物,并清理破碎腔。
 
(5)人工盘车2~3转,确保无卡主现象。
 
2、启动
 
首先按要求发出开车信号,然后起动电动机。
 
3、运转
 
(1)破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料生产。给料应持续、均匀,必须分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。
 
(2)严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以防损坏恒昌设备和造成意外事故。
 
(3)破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调理、检查等工作,以免发生危险。
 
(4)轴承最高温升不得超过70℃,如超过70℃,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才得按程序开车。
 
4、停车
 
(1)首先停止给料。
 
(2)停止给料后,让破碎机继续运转,直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
 
(3)环锤式破碎机停车。
 
(4)待排料运输机上物料送完后,停止排料运输机。
 
5、间隙的调整
 
转子与筛板之间的间隙(一般略大于出料精度),可根据需要进行调节。调节应在停车时进行。调节是,先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母(共4处),再转动蜗杆进行调节,调好后,将松开的螺母拧紧。
 
6、清理金属收集器
 
每班需对环锤式破碎机清理一次金属收集器里的杂物。
 
折叠编辑本段维护与检修
(一)环锤式破碎机的维护与保养
 
1、环锤式破碎机运转60h之后,应对各轴承加添润滑脂(1号钙钠基润滑脂)一次。
 
2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。
 
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
 
4、更换环锤时,先打开活动盖板,取出反击板,取掉上机壳两侧的小盖,然后用手转动飞轮,将锤销对准上机壳两侧的小孔,取出锤销上海的插销(取插销时,注意不让飞轮偏转),最后取出锤销,进行环锤的更换。环锤的安装(更换)应达到如下要求:
 
(1)对称排的环锤重量不超过0.1kg;
 
(2)全部排的环锤重量应沿同一方向递增。
 
5、更换筛板时,先打开活动盖板,取出反击板、活动板及压紧筛板的压板,然后取出筛板,进行更换,
 
6、轴承内的润滑油,每隔3~6个月更换一次。加油量约为轴承内部空间2/3。
 
(二)环锤式破碎机的检修
 
环锤式破碎机常见故障和处理方法如下:
 
1、振动
 
发生原因:a、破碎机与电动机安装不同轴
 
b、转子不平衡
 
c、进料块度多大
 
d、轴承座与地脚螺母松动
 
处理方法:
 
a、校正和调整,使之达到安装的技术要求
 
b、重新安装环锤,达到安装技术要求
 
c、控制进料块度
 
d、仔细检查,及时拧紧
 
2、产量减少
 
发生原因:a、转子与筛板之间的间隙过大
 
b、环锤磨损
 
处理方法:a、调节间隙,满足要求
 
b、修复或刚换环锤
 
3、机内出现不正常的响声
 
发生原因:a、不能破碎的物料或金属进入破碎腔
 
b、内部零件松动
 
c、内部零件断裂
 
d、转子与筛板碰撞
 
处理方法:a、清理破碎腔
 
b、仔细检查,及时拧紧
 
c、仔细检查,更换断裂件
 
d、调节转子与筛板之间的间隙
 
 
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